Spray Conting gép
A permetező bevonógép fontos eljárás a lézergravírozás előtt.A szórólakk minősége közvetlenül befolyásolhatja a gravírozás hatását és a termék minőségét, a DYM Spray bevonógép egyszerűen szerkezeti tervezés, kényelem és nagy sebességű ragasztópermetezés.Állítható szektorszórófej, amely biztosítja, hogy a lakkfelület sima és tiszta legyen.A szórógép teljesen automatikus permetező ragasztórendszerekhez használható, és a teljesen zárt burkolat megakadályozza a köd szivárgását.
| Felszerelésnév | Típusszám | Alak mérete | Súly | Henger átmérő | Három karmos távolság | Erő |
| Permetező bevonógép | SPC2015 | 5300*1100*1500 | 3,5T | 500 | 3700 | 5 kW |
| SPC3015 | 6300*1100*1500 | 4.0T | 500 | 3500 | 5 kW | |
| Nagy sebességű permetezés | ||||||
| Működése egyszerű | ||||||
| A lakkozott bevonat vastagsága állítható | ||||||
| A permetezési sebesség állítható | ||||||
A permetező bevonógép fontos eljárás a lézergravírozás előtt.A szórólakk minősége közvetlenül befolyásolhatja a gravírozás hatását és a termék minőségét, a DYM Spray bevonógép egyszerűen szerkezeti tervezés, kényelem és nagy sebességű ragasztópermetezés.Állítható szektorszórófej, amely biztosítja a lakkfelület simaságát
és tiszta.A permetezőgépet teljesen automatikusan permetező ragasztórendszerekhez használják és teljesen
a zárt burkolat megakadályozza a köd szivárgását.
A homokfúvás az aljzat felületének tisztításának és érdesítésének folyamata nagy sebességű homokáramlás hatásával.A sűrített levegőt nagy sebességű sugárnyaláb kialakítására használják, hogy a permetező anyagokat (rézérc, kvarchomok, smirgli, vashomok, hainani homok) nagy sebességgel a kezelendő munkadarab felületére szórják, így a a munkadarab felületének külső felületének megjelenése vagy alakja megváltozik.A csiszolóanyagnak a munkadarab felületére gyakorolt ütési és vágóhatása miatt a munkadarab felülete bizonyos fokú tisztaságot és eltérő érdességet érhet el, a munkadarab felületének mechanikai tulajdonságai javulnak, és a munkadarab fáradásállósága javul. javított.
Kis térfogata és összetett szerkezete miatt a későbbi felületkezelési folyamat során homokfúvás szükséges.A hagyományos homokfúvási eljárás az olvadéköntvény homokfúvógépbe rakása, és a változó paraméterek csak időre vonatkoznak.Tekintettel azonban a befektetett öntvény szerkezetének összetettségére, egyes részek felületi keménysége magasabb lesz, a többi részek kezelése pedig nem felel meg a szabványnak, sőt nem is kezelhető, ami egyenetlen felületi keménységhez, ill. a fáradási erő egyenetlen eloszlása.Az ezt követő modulációs kezelésnél és felületkezelésnél nem érhetők el az ideális folyamatparaméterek.
